特稿丨中山制造·技术领先：高达阀门的“工匠精神”与全球突围

——专访中山高达阀门有限公司董事长陆成康

大湾区时报今日中山采编组 

记者：高翔  黄尧  覃一芾

引子：从“铁疙瘩”到“拳头产品”

       “送给你都不要。你说这东西拿回去，这个铁，这个钢结构，密度很重，但是不知道干嘛的。”中山高达阀门有限公司董事长陆成康在展示厅指着一个拳头大小的金属件，笑着对记者说。

      这是一枚工业阀门，外观并不起眼，却是所有工厂管路管道的“守门人”。在化工企业里，它一旦泄漏，要么爆炸，要么死人，要么对环境造成毁灭性影响。陆成康手里这个“铁疙瘩”，正是高达阀门迭代到第四代的高端不锈钢阀门——以硅溶胶精密铸造为基石，以多项发明专利为壁垒，定位全球高端市场，被客户和竞争对手公认为“工匠精神”的代表。

       近日，记者走进这家位于中山的阀门制造企业，听陆成康讲述他们如何用9年时间，把一个小众工业阀门做到全球领先，以及在经济下行周期里，一家“隐形冠军”企业的坚守与突围。
 

 

定位：做阀门界的“奔驰宝马”，解决化工行业“不能漏”的痛点

       “咱们这个产品的应用，所有工厂都有管路管道，所有的管道都需要阀门去控制流体的通断。”陆成康开门见山，“我们针对的是化工企业，特别是精细化工——防腐蚀、不能有泄漏，工况要求非常高。”

        在化工领域，阀门的密封性和耐腐蚀性直接关系到生产安全。陆成康强调：“有漏的话要么就爆炸，要么就死人，要么就对环境有影响，所以我们就做这种产品，以不锈钢为主，防腐蚀等等。这个是第四代以后很多进化出来的。”

       与市面上常见的第一代、第二代、第三代阀门相比，第四代产品在结构上“越来越精密，越来越专业，越来越接近解决客户真正的使用工况的要求”。陆成康用汽车做类比：“我们的定位就像车一样，我们是奔驰宝马型的，是劳斯莱斯的。相同类的产品放在桌面上，我们可以跟任何一家比，不输给任何一家，只有比他好。”

        这种底气并非空穴来风。“为什么使用客户，包括我们的竞争对手都说我的产品是工匠精神？这个我也是很受用，因为我这个能量……”陆成康透露，在技术层面，很多同行有的功能他们有，同行没有的，他们也有，这已经是行业公认的事实。

 

 

工艺基石：世界顶级硅溶胶铸造，铸就“不可复制”的品质

       高端阀门的核心竞争力，首先源于基础工艺。陆成康详细解释了他们的“独门武器”——硅溶胶铸造。

       “我们的原材料，铸造是在广盛，我们提供模具，他们帮我们铸造毛坯，回来再加工装备检测。但我的工艺是我的，当时提供毛坯。”虽然原材料本身有行业规范，但细节决定生死。“比如说像我们是世界顶级的硅溶胶铸造工艺，这个工艺分中高低端，我们是高端的。”

       他算了一笔账：“比如304的，我们的成本一公斤，铸造一公斤要50多块钱，中端的要40多，低端40以下。低端的主要表现是在它的密度，我们可以达到锻造密度的90%，没有缩孔，没有砂孔。”高密度直接带来了优异的机械性能：“因为密度到了，它的韧性跟耐腐程度，对于寿命来讲，都有高端的特性。”

        更重要的是，高端铸造为后续精密加工打下了基础。“我们产品出来精密度很高，对于加工的精度起了很大的作用，因为我们的公差很小。你一看，我们讲细节，铸件我们都比别人高几个档次。这个就是根本，这个就是基础。”陆成康总结道，“为什么说我们摆在桌面上可以跟任何一家比？除这个铸造工艺，还有加上我们产品的设计，专业设计它的功能性、使用寿命都远远高于同行同类产品，因为我们很多专利设计，把以前的弊端改掉了。”

 

 

迭代之路：9年磨一剑，从被模仿到“独一无二

       从第一代到第四代，高达阀门走了9年。“我是第四代，9年以前这些是行业里面的，现在行业里面都是这种。我们这个跟他们不一样，不单是外观不一样，还有它的功能都不一样。”陆成康说。

      然而，技术领先也带来了烦恼。“有没有参加一些展会？比如广交会？”记者问。

       “广交会不用，广交会是属于低端的。”陆成康摆摆手，转而提到另一个痛点，“以前我们参加一些展会，效果怎么样？被别人拍照，被别人模仿。第三代以前都是我们的，后来被人拍照模仿了以后我们创造第四代。第四代的话，OK，要模仿很难，因为它需要很多成本，再到工艺等等。”

       如今，他们发现了一些仿造，但规模都不大。“因为我们的工艺，他们也是知难而退。再加上我发现了以后我就警告他们，因为有专利保护嘛，我的专利保护就独一无二，全世界独一无二的我的很多设计。”陆成康语气坚定。

      “现在目前这个国内，或者世界经济都下滑的状况下，虽然说环境有很大的挑战，但是我的产品的定位跟定价没有改变。虽然订单量有点下滑，但是不影响到我的经营，在可控范围。认可度没有受到影响，该能买的还是买。”他特别强调，“现在目前市场上虽然说很多人来模仿来学习，但是基本上比较难来超越，目前咱们这个还是属于这种绝对的技术领先！中山制造技术领先！”

 

 

市场版图：从日本到德国，复购率背后的全球认可

       “咱们目前这个全球出口到多少个国家了？”记者追问。

        “我们主要是以中间商为主。实际出口的话，像日本、美国、德国都有。”陆成康坦言，由于通过中间商销售，产品最终流向难以完全追踪，但客户的反馈非常直接，“客户认可度很高，复购率很多。中间商把我们产品卖到哪里，我们就无法去跟进，只知道到客户那边去，客户的认可度很高。”

       在国内，他们的产品同样有着亮眼的应用案例。“这个是模拟在管道，就应用起来。每个工厂都有管路管道，管路管道就需要阀门来控制。像这种也是我们的拳头产品，进口以前进口的话是9000欧元，现在我们的话1/3的成本，把成本打下来了。”

       陆成康算了一笔账：以前进口同类阀门要9000欧元，现在他们的产品以三分之一的成本就能达到甚至超越原有性能。“一台就2000块？不，我们跟中间商的结算是一套2000，中间商卖给终端客户是3200，带一台他赚1000块钱。”一个月2000套，一年就是几万套，仅这一款产品就能带来可观的营收。“当然这个是他的本事，我们没有这方面的渠道的情况下，经销商会产生很多成本。一个月2000套，一套赚1000，一个月就是200万。厂家只赚几个点，赚两三百块，但销售端赚差不多1000多，这个没办法，人家有渠道有宣传。”

       即便如此，陆成康依然专注于生产端：“我的根据订单的需求做好保质保量的工作，我们在这点做的……哪天你们做那个，碰到了好，你能够碰到像这种类型的需求的时候，就做好生产端就好了。”

 

 

未来：从“走动”到“气动”再到“电动”，自动化升级之路

       在车间里，陆成康指着一排不同颜色的阀门说：“这个就是我的体液颜色，大红大紫紫气东来嘛。这个电动，这个自动，加上去了以后它的功能要提高，成本也提高，层次也提高。从走动到气动到电动，走动是人工操作，这种是属于自动化。”

     自动化阀门是未来的方向，他们已经在罐车等领域大量应用。“一个月2000，一年的话几万套，中间商卖的。”陆成康表示，虽然目前主要依赖中间商渠道，但他们对产品本身的升级从未停止，“我们两个翻专利方上，发明专利单纯的那块，用在自己的那个……罐车用那个用了很多了。”

       他深知，要真正打开终端市场，光靠生产还不够。“其实首先第一要懂产品，你知道产品应用在什么情况，如果你不懂，你看一堆产品你都不知道它是干嘛的。送给你都不要。”未来，他们或许会考虑组建商务团队，直接对接终端大客户，比如比亚迪等车企的供应链。“比亚迪车那么同道理呢，其他的车厂可能有需求的，也要用啊，但是你知道这样以后，你可能还要去做商务才行。”

工匠精神，就是“别人知难而退，我偏要登顶”

       采访临近结束，陆成康拿出一个拳头产品，上面刻着企业的品牌标识。“我也是一个品牌，现在中国的品牌，这个品牌不是冒牌，也不是那个，反正我是有我的知识产权。”

       从9年前第一代产品的摸索，到如今第四代产品的全球领先；从被模仿、被拍照，到用专利壁垒让对手“知难而退”；从依赖中间商，到终端客户复购率节节攀升——中山高达阀门的故事，没有轰轰烈烈的营销，只有踏踏实实的工艺迭代和对“不泄漏”这三个字的死磕。

       “这个就是我们的底气。”陆成康说。在经济周期的波动中，这种底气，或许就是中山制造走向中国智造最坚实的注脚。

 

 

困境与坚守：经济下行周期里的“定力”

       “现在目前就是说，在这个国内或者是世界经济都下滑的状况下，就是你们的阀门，你们的产品现在遇到了什么困难，什么样的困境？”记者抛出了最关键的问题。

       陆成康沉思片刻：“首先的话，好产品，成本都是不可变的。虽然现在环境有很大的挑战，但是我的产品的定位跟定价没有改变。虽然订单量有点下滑，但是不影响到我的经营，这个是必然的，下滑是必然的，当然不影响到经营，因为在可控范围。认可度，人家还是没有受到影响，那该能买的还是买，不能买的我们也是顺其自然。”

       他提到，有些客户会要求下浮10个点，但他认为，只要技术壁垒在，核心价值就不会丢。“因为有个专利保护嘛，我就要专利保护，独一无二的全世界独一无二的我的很多设计。现在目前就是说，虽然很多人模仿，但基本上比较难超越，还是绝对的技术领先。”

责任编辑：南渡